Siemens и Element Logic внедряют мониторинг производительности для логистики

Производители и операторы логистических центров сталкиваются с задачей оптимальной загрузки активов и оперативного устранения сбоев. Компания Element Logic, мировой партнер AutoStore, нашла инновационное решение, внедрив для крупного фулфилмент-центра эффективную систему мониторинга производительности (Performance-Monitoring). Проект реализован при поддержке программы Siemens «Kicks for Edge».

Интегрированные решения для интралогистики

Element Logic специализируется на автоматизированных складских решениях и системах управления заказами. Помимо модульных решений AutoStore, компания разрабатывает комплексные системы для автоматизации конечных этапов обработки. В их состав входят компоненты материального потока (MHE): конвейерные системы, оборудование для запечатывания коробов, этикетирования, сортировки и подготовки к отгрузке. Ключевой принцип — создание интеллектуальных и масштабируемых систем, которые органично встраиваются в интралогистические процессы.

Прозрачность для управления сложными процессами

Хотя роботизированные системы AutoStore с контейнерами и роботами-штабелерами часто являются ядром автоматизации, они составляют лишь часть общей инфраструктуры. «Система AutoStore — это обычно только половина автоматизации склада, — поясняет Константин Таубе, эксперт по автоматизации Element Logic. — Для бесперебойной работы комплектации необходима конвейерная техника, упаковочные машины, сканеры для идентификации и маршрутизации, а также оптимальное планирование персонала на пик-станциях».

На практике регулярно возникают узкие места, например, заторы на конвейерных линиях. Причины не всегда очевидны: сбой упаковочной машины, неисправный сканер, поврежденная коробка или нехватка персонала. Традиционные методы диагностики требуют времени.

Инструмент мониторинга производительности оборудования

Именно с такой проблемой недавно столкнулся оператор крупного логистического центра. Внедренное решение на базе программы Siemens позволяет в режиме реального времени отслеживать ключевые показатели эффективности (KPI) всего материального потока — от приема до отгрузки. Система агрегирует данные с различных компонентов (роботов, конвейеров, сканеров, упаковочных машин) и визуализирует их в единой панели управления. Это позволяет оперативно выявлять и локализовывать источник сбоя, сокращая время простоя и повышая общую эффективность склада.

Применение в России

В России, с ростом объемов электронной коммерции и требований к скорости обработки заказов, подобные решения мониторинга производительности становятся особенно востребованными. Внедрение систем, подобных разработанной Element Logic и Siemens, позволяет российским логистическим операторам и производственным предприятиям повысить прозрачность цепочек поставок, оптимизировать использование оборудования и снизить операционные риски. Интеграция с отечественными ERP- и WMS-системами открывает возможности для создания цифровых двойников складов и предиктивной аналитики, что соответствует курсу на цифровизацию промышленности.