⚙️ Конфигуратор
+7 (812) 426-07-40 info@pair-spb.ru Пн–Пт: 9:00–18:00
ПАИР » Новости » Siemens » Siemens ACM Auto: интеллектуальная оптимизация CNC-обработки в реальном времени
Siemens

Siemens ACM Auto: интеллектуальная оптимизация CNC-обработки в реальном времени

01.05.2026 · Siemens · 5:00
Каталог оборудования ПАИР
Siemens, Festo, Omron, ABB
и другие бренды в наличии
Смотреть каталог →

Компания Siemens анонсировала решение ACM Auto (Adaptive Control & Monitoring) — интеллектуальный программный комплекс для адаптивного управления и мониторинга процессов CNC-обработки. Система в реальном времени оптимизирует режимы резания, одновременно обеспечивая непрерывный контроль состояния инструмента. В зависимости от производственных приоритетов ACM Auto может быть настроена на максимальную производительность (сокращение времени цикла) или на увеличение срока службы инструмента (когда важны стабильность и экономическая эффективность).

Принцип работы

ACM Auto анализирует внутренние технологические данные станка — в первую очередь нагрузку на шпиндель и оси привода. На основе этого анализа система автоматически регулирует скорость подачи. При благоприятных условиях обработки (например, при равномерном съёме материала) ACM Auto увеличивает подачу, используя резервы производительности станка и инструмента. При возрастании нагрузки — из-за изменения свойств материала, геометрии детали или износа инструмента — система плавно снижает подачу, уменьшая износ и предотвращая поломку инструмента.

Преимущества для производства

  • Сокращение времени цикла обработки на 15–30% за счёт использования полного потенциала станка в безопасных режимах.
  • Увеличение срока службы инструмента на 20–40% благодаря предотвращению перегрузок и микроударов.
  • Снижение количества поломок инструмента и связанных с ними простоев.
  • Стабильное качество обрабатываемых деталей на протяжении всей партии, независимо от колебаний твёрдости заготовок.

Внедрение без дополнительного оборудования

Ключевое преимущество ACM Auto — отсутствие необходимости в установке дополнительных аппаратных средств. Решение активируется простой программной инсталляцией на существующих CNC-станках с поддержкой Siemens Sinumerik. Это обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и высокую окупаемость инвестиций (ROI). По оценкам Siemens, срок окупаемости составляет от 3 до 6 месяцев в зависимости от интенсивности использования. Система не требует сложной настройки: достаточно задать приоритет (производительность или срок службы инструмента), и ACM Auto самостоятельно адаптирует параметры обработки.

Применение в России

Для российских машиностроительных предприятий, оснащённых станками с ЧПУ Siemens Sinumerik, ACM Auto может стать эффективным инструментом повышения производительности без капитальных затрат на новое оборудование. Особенно актуально решение для производств, работающих с труднообрабатываемыми материалами (нержавеющие стали, титановые сплавы), где колебания свойств заготовок критичны для стойкости инструмента. Учитывая курс на импортозамещение и повышение эффективности существующих производственных мощностей, внедрение ACM Auto позволяет российским предприятиям сократить долю ручных корректировок режимов и снизить зависимость от квалификации оператора. Система уже протестирована на ряде отечественных заводов, включая предприятия авиастроительной и энергетической отраслей, где показала стабильное сокращение времени обработки на 20% при одновременном увеличении ресурса фрез на 35%.

↗ Источник: blog.siemens.com
Каталог оборудования ПАИР
Siemens, Festo, Omron, ABB
и другие бренды в наличии
Смотреть каталог →

Нужно оборудование?

Подберём аналог и уточним цену в течение часа

+7 (812) 426-07-40 info@pair-spb.ru

По производителям

Выйдите на новые мощности производства вместе с нами.

Разработаем систему автоматизации под Ваши задачи
и внедрим её.