Siemens и SEMCORP: сервисное обслуживание сотен устройств на заводе в Дебрецене

Компания Siemens Smart Infrastructure подписала соглашение с SEMCORP Hungary Kft., оператором завода по производству сепараторных пленок для литий-ионных аккумуляторов в Дебрецене (Венгрия). Контракт, вступивший в силу в апреле 2026 года, рассчитан на пять лет и охватывает техническое обслуживание, круглосуточную готовность в течение 72 часов, а также диагностические услуги для обширного парка оборудования.

Объем и специфика контракта

Сервисный пакет включает около ста различных коммутационных аппаратов среднего и низкого напряжения, а также несколько сотен дополнительных устройств, в том числе произведенных другими вендорами. Siemens обеспечивает регулярные ревизии, внеплановое устранение неисправностей и поддержку локальной команды заказчика, отвечающей за непрерывный мониторинг. Первые профилактические работы уже выполнены, остальные запланированы на текущий год с поэтапным графиком.

Цифровая платформа для прозрачности

По словам Петера Хомоли, руководителя сервисного подразделения Smart Infrastructure в Siemens Zrt., данный проект — один из первых в регионе, где внедрена новейшая платформа для регистрации инцидентов. Заказчик в реальном времени видит весь парк оборудования с серийными номерами, привязанными документами, историями обслуживания и условиями контракта. Это позволяет оперативно отслеживать статус каждого устройства и поданных заявок.

Технические детали

• Тип оборудования: средне- и низковольтные коммутационные аппараты, автоматические выключатели, устройства релейной защиты и системы управления.
• Режим сервиса: плановое ТО с периодичностью, установленной производителем, и аварийное реагирование в течение 72 часов.
• Диагностика: включает тепловизионный контроль, анализ частичных разрядов, проверку механических характеристик приводов и тестирование изоляции.
• Поддержка: удаленная диспетчеризация через облачную платформу Siemens Xcelerator с интеграцией в SCADA заказчика.

Применение в России

Опыт Siemens в комплексном сервисном обслуживании распределительных устройств и систем автоматизации может быть востребован на российских предприятиях химической и энергетической промышленности, особенно в сегменте производства компонентов для литий-ионных аккумуляторов. Аналогичные контракты с удаленным мониторингом и предиктивной диагностикой уже реализуются на объектах «Росатома» и в нефтегазовом секторе, однако широкое внедрение цифровых платформ для отслеживания состояния парка оборудования пока ограничено из-за импортозамещения и перехода на отечественные АСУ ТП. Тем не менее, подход Siemens к интеграции разнородного парка (включая оборудование сторонних брендов) в единую сервисную среду может стать основой для гибридных решений с использованием российского ПО.